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Über Uns
3DSINT GmbH fertigt Maschinenteile aus Aluminium, Edelstahl, Inconell, Hastelloy und Titan – herkömmlich zerspant oder durch Additive Fertigung (3D Drucken) in Formen, die mit herkömmlichen Methoden nicht darstellbar waren. Wir verwirklichen Ihre Wunschteile in kleinen und mittleren Serien – schnell und mit vielen Jahren Erfahrung auf neuesten Mazak-Maschinen.
3DSINT GmbH überwindet herkömmliche Grenzen: Komplizierte Werkstücke mit umfangreicher und nur aufwändig zu bauender, innerer Geometrie verwirklichen. Netz- oder Rippenstrukturen in Innenräumen realisieren. Die Additive Fertigung (3D Drucken) gestattet höchst komplexe Strukturen, die gleichzeitig extrem leicht und stabil sein können. Die Herstellungszeiten sind in Stunden meßbar. Anwendungsbeispiele: Extreme Leichtbauweise für den Motorsport oder die Flugtechnik, d.h. äußerst hohe Festigkeit im Verhältnis zum geringen Gewicht. Komplizierteste Prototypen und Testserien sind in ein bis zwei Tagen lieferbar und verkürzen Markteinführungszyklen. Kaufmännische Vorteile: Energieeffizienz (das Endprodukt wird aufgebaut – nicht aus dem Vollen zerspant) Keine Kosten für Formen und Werkzeuge Technische Vorteile: Laserschweißen (Sintern) erhält die metallurgischen und kräftespezifischen Eigenheiten des Ursprungmaterials. Prototypen entsprechen Serienteilen Gitter-, Netz- und andere gewichtssparende Konstruktionen sind problemlos darstellbar – die Grenzen sind die Vorstellungskraft der Konstruierenden.
3DSINT GmbH überwindet herkömmliche Grenzen: Komplizierte Werkstücke mit umfangreicher und nur aufwändig zu bauender, innerer Geometrie verwirklichen. Netz- oder Rippenstrukturen in Innenräumen realisieren. Die Additive Fertigung (3D Drucken) gestattet höchst komplexe Strukturen, die gleichzeitig extrem leicht und stabil sein können. Die Herstellungszeiten sind in Stunden meßbar. Anwendungsbeispiele: Extreme Leichtbauweise für den Motorsport oder die Flugtechnik, d.h. äußerst hohe Festigkeit im Verhältnis zum geringen Gewicht. Komplizierteste Prototypen und Testserien sind in ein bis zwei Tagen lieferbar und verkürzen Markteinführungszyklen. Kaufmännische Vorteile: Energieeffizienz (das Endprodukt wird aufgebaut – nicht aus dem Vollen zerspant) Keine Kosten für Formen und Werkzeuge Technische Vorteile: Laserschweißen (Sintern) erhält die metallurgischen und kräftespezifischen Eigenheiten des Ursprungmaterials. Prototypen entsprechen Serienteilen Gitter-, Netz- und andere gewichtssparende Konstruktionen sind problemlos darstellbar – die Grenzen sind die Vorstellungskraft der Konstruierenden.
Schwerpunkte und Leistungen
Drehen
Zerspanung
Drehtechnik
Metallteile
Präzisionsdreherei
Präzisionsdrehteile
Zerspanungstechnik
Weitere Firmeninfos
- Unternehmensdetails:
- GesellschaftsformGmbH
- GeschäftsführerUlrike von Bargen, Jochen Vey