Umsetzung-Workshops und Inhouse-Schulungen für Rüstzeitoptimierung – Methoden und Werkzeuge

Für Rüstzeitoptimierung und Lean Management gibt es keine Lösungen von der Stange. Ihre Mitarbeiter kennen Ihr Unternehmen am besten. Wir erarbeiten zusammen mit den Beteiligten und dem Management anhand von Checklisten, Wertstromanalysen und mit dem Verfahren SMED (Single Minute Exchange of Die; deutsch: Werkzeugwechsel im einstelligen Minutenbereich) einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess. Was heute die ideale Lösung darstellt ist morgen schon wieder verbesserungsfähig. Beobachten Sie die Entwicklungen und bleiben Sie anpassungsfähig – außerhalb und innerhalb Ihrer Wertschöpfungskette. Das Erfolgsgeheimnis von World Class Unternehmen sind schnelle Reaktionen auf Veränderungen.

Wir helfen Ihnen, eine Kultur zu etablieren, Ihre Mitarbeiter so zu schulen, dass sie lernen zu sehen was ist und dass sie Handlungsinitiative entwickeln.

Lean Management

Lean Management bedeutet, kontinuierlich entlang des Wertstromes besser zu werden und Verschwendung zu reduzieren. Probleme sind die beste Gelegenheit, zu erkennen was nicht rund läuft und die Dinge kontinuierlich zu verbessern. Gerne geben wir die Erfahrung unseres Beratungsnetzwerks an Sie weiter.

Rüst-Lean-Management

Rüst-Lean-Management heißt, kontinuierlich entlang aller am Rüstprozess beteiligter Bereiche besser zu werden und Verschwendung (MUDA) zu eliminieren bzw. zu reduzieren.

Kompetenzbausteine unseres Beratungs-Netzwerks

• Durchführung von: Beratungsleistungen zur Erweiterung oder Neuaufbau von Produktionssystemen
• Inhouse-Schulungen (für Mitarbeiter die den Veränderungsprozess unterstützend begleiten)
• Umsetzungs-Workshops in Pilotbereichen (unter Mitwirkung der betroffenen Mitarbeiter und Führungskräfte), Learning by doing
• Audits (5S Audit, TPM-Bausteine für Autonome Instandhaltung)

Wertstromdesign in Produktion und Verwaltung für hohe Nachhaltigkeit

Wir gestalten und entwickeln Wertstromdesign gemeinsam mit unseren Kunden. Kleine und mittelständische Unternehmen schätzen die Nachhaltigkeit der erarbeiteten Lösungen. Daraus entwickelt sich oft eine langfristige partnerschaftliche Zusammenarbeit.

Fairness und Vertrauen prägen die Ergebnisse: Gemeinsam Ziele anvisieren, reflektieren und weiter verbessern.

Statt starrer Strukturen ist heute Transparenz und Teamwork angesagt:

• Lernen voneinander und miteinander
• den Ursachen auf den Grund gehen
• Chancen, Veränderungen, Risiken und erkennen und kontinuierlich verbessern
• nur Qualität akzeptieren

Publikationen

zur Rüstzeitoptimierung, Rüstzeitreduzierung, Technologieberatung, 5S Methode, 5S Audits, Wertstromdesign, Wertstromanalyse und Eliminierung von Verschwendung (MUDA)

http://www.ruest-management.de/downloads.html