Paul Voss gmbh&Co.

Aluminium - Druckguss

Die technisch und wirtschaftlich optimalste Lösung bietet das Druckguss-Verfahren, es lässt geringe Wandstärken zu, Gewichts- und Materialeinsparungen, kleinste Toleranzen und kontinuirliche Produktionsabläufe.

Verfahren


Gewichtsbereich:


0,001 - 3,000 kg

Seriengrößen:


Mittlere und große Serien

Vorteile:


Das Druckgießverfahren ist ein Präzisionsgießverfahren, mit dem kompliziert geformte Gussteile endabmessungsnah und mit hoher Oberflächengüte gefertigt werden können. Druckgussteile sind äußerst maßhaltig und weisen glatte, saubere Flächen und Kanten auf, sie erfordern nur geringe mechanische Bearbeitung. Die Produktivität des Verfahrens ist besonders hoch. Die derzeit verfügbare Technologie beschränkt den Einsatz auf Legierungen mit Gießtemperaturen unter ca. 1000°C.

Beschreibung:


Beim Druckgießen wird das Metall durch einen Kolben mit großer Geschwindigkeit unter hohem Druck aus der Gießkammer in eine zweiteilige metallische Dauerform befördert, wo es aufgrund der hohen Wärmeableitung schnell erstarrt. Der Druck wird während der Erstarrung aufrechterhalten. Hohlräume und Hinterschneidungen werden durch feste oder bewegliche Kerne bzw. Schieber ausgeformt.

Anlagen:


Mehrere Kaltkammer- Druckgießmaschinen mit Schließkräften von 150- 500t, deren Gießkammer sich außerhalb des Schmelzofens befindet. Die erforderliche Menge an Schmelze wird für jeden Gießzyklus separat eingefüllt und sofort in die Form befördert.

Formhaltbarkeit:


Aluminiumgußteile ca. 80.000 Gießvorgänge.

Legierung:


GD Al Si 9Cu3

Mechanische Bearbeitung

Auftragsspezifische Bearbeitung der Aluminiumgussteile vom Entgraten bis zur Erstellung von kompletten Baugruppen.

Wir verfügen über neueste CNC-Bearbeitungszentren.

Eine Oberflächenveredlung durch Gleitschleifen und Pulverbeschichtung der Gußteile ist in unserem Unternehmen ebenfalls möglich.